WYKONYWANIE FORM WTRYSKOWYCH

Forma wtryskowa jest wyrobem niezbędnym do seryjnej lub drobnoseryjnej produkcji wyrobów różnej konfiguracji z tworzyw sztucznych i metali.

Produkcja form wtryskowych to skomplikowany proces technologiczny, który wymaga wykorzystania odpowiedniego sprzętu i wysokich kwalifikacji personelu. Do uzyskania wyrobu nienagannej jakości niezbędna jest ścisła współpraca oddziału konstruktorskiego i instrumentalnego oddziału produkcji.

Do rozpoczęcia prac od Zleceniodawcy wymagana jest informacja o potrzebnym wyrobie. Może to być wzór, szkic, rysunek techniczny bądź model 3D. Otrzymane dane są poddawane wszechstronnej analizie i korekcji zgodnie z technologicznymi wymogami procesu formowania wtryskowego. W początkowej fazie projektowane są elementy składowe formy wtryskowej. Tworzony jest komplet dokumentacji do produkcji: model 3D, rysunki kompletacji, specyfikacje. Po dokładnym sprawdzeniu całą dokumentację przekazuje się do instrumentalnego oddziału produkcji, gdzie następuje wykonanie, kompletowanie i testowanie form wtryskowych.

W procesie projektowania form wtryskowych konstruktorzy SenV Group stosują współczesne systemy z możliwością modelowania 3D i automatycznego tworzenia pełnego pakietu dokumentacji projektowej.

Wykonanie narzędzi przeprowadzamy na współczesnych maszynach CNC do obróbki metalu. Do produkcji form wtryskowych stosujemy sprzęt od najlepszych producentów oraz takie materiały wysokiej jakości, jak stal nierdzewna, aluminium i inne metale.

Podstawowe właściwości form wtryskowych produkowanych w SenV Group:
  • szerokość do 1200 mm,
  • wysokość do 1000 mm,
  • długość do 1500 mm,
  • materiały: stal nierdzewna, aluminium i inne metale.